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ハンマークラッシャー 材料を粉砕し,より小さなサイズに レンガの生産ライン 強力な基盤と運用のための鋼筋フレームを装備

プロダクト細部

Place of Origin: CHINA

ブランド名: Halstec

証明: CE/ISO 9001

Model Number: PC1300

支払及び船積みの言葉

Minimum Order Quantity: 1 Set

価格: 交渉可能

Packaging Details: Nude in the container

Delivery Time: 60-70 days after advanced payment

Payment Terms: T/T, LC or negotiation

Supply Ability: 3 sets per month

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ハイライト:

鋼筋ハンマー・ブレッシャー

,

レンガ生産ラインの粉砕機

,

小規模な材料粉砕機

力:
160kw
仕様:
鋼鉄
証明書:
CE ISO
関数:
材料を大きなサイズから小さなサイズに粉砕します
保証:
1年
用途:
焼いた粘土 の レンガ 造り 工場
モデル:
PC1300
タイプ:
原料処理設備
力:
160kw
仕様:
鋼鉄
証明書:
CE ISO
関数:
材料を大きなサイズから小さなサイズに粉砕します
保証:
1年
用途:
焼いた粘土 の レンガ 造り 工場
モデル:
PC1300
タイプ:
原料処理設備
ハンマークラッシャー 材料を粉砕し,より小さなサイズに レンガの生産ライン 強力な基盤と運用のための鋼筋フレームを装備

製品説明:

ハンマークラッシャーは、高速回転するハンマーの衝撃、せん断、引き裂き作用により材料を破砕し、衝撃ライナーとの材料の衝突によって二次破砕を行います。その特徴として、大きな破砕比(一度の通過で大きな材料を微細な粒子に破砕できる)、コンパクトな構造、高い生産能力が挙げられます。
 
ローターの数に基づいて、主にシングルローターとダブルローターの2種類に分けられます。異なる作業条件や材料に対応するため、シングルステージヘビーハンマークラッシャー、リバーシブルクラッシャー、リングハンマークラッシャーなどの様々なサブタイプも開発されています。

ハンマークラッシャー 材料を粉砕し,より小さなサイズに レンガの生産ライン 強力な基盤と運用のための鋼筋フレームを装備 0

特徴:

-高い破砕比、簡略化されたプロセス:シングルステージハンマークラッシャーは、一度の通過で大きな鉱石を要求される粒子サイズに破砕でき、二次破砕の必要性をなくし、投資コストを大幅に削減します。
-目詰まり問題を効果的に解決:高湿潤材料の場合、デュアルローターおよびリバーシブルモデルは「スクリーンバーレスグレーティングボトム」設計を採用しており、従来のクラッシャーにおける湿潤材料による目詰まりという長年の問題を根本的に解消し、あらゆる気象条件下で安定した運転を実現します。
-均一で制御可能な排出粒子サイズ:ハンマーとスクリーンプレート(またはインパクトプレート)の間のギャップを調整するか、異なる開口サイズのスクリーンプレートに交換することで、排出粒子サイズを正確に制御でき、さまざまな生産ニーズに柔軟に対応できます。
-低い運転コストと簡単なメンテナンス:耐摩耗性の高い合金ハンマーは交換サイクルを延長します。一部のモデルは油圧制御システムとサイドオープニングメンテナンスドアを備えており、一人でハンマー交換や日常メンテナンスを迅速に完了でき、ダウンタイムを削減します。

 

技術パラメータ:

名称 ハンマークラッシャー
モデル PC1300
タイプ 原料処理装置
仕様
電力 160kw
容量 40-50t/hr
機能 材料を大きなサイズから小さなサイズに破砕する
操作 自動
用途 焼成粘土レンガ製造プラント
保証 1年

ハンマークラッシャー 材料を粉砕し,より小さなサイズに レンガの生産ライン 強力な基盤と運用のための鋼筋フレームを装備 1

用途:

ハンマークラッシャーは、高速回転するハンマーによって発生する衝撃エネルギーを利用して材料を破砕する汎用機器です。鉱業、建材、レンガ・瓦製造などの産業で広く使用されています。一度の通過で大きな原料を要求される微細な粒子サイズに破砕でき、生産ラインにおける主要な破砕装置です。

 

作動原理:

 
ハンマークラッシャーは主に衝撃エネルギーを利用して破砕作業を行います:
 
-供給と衝撃:モーターがローターを高速回転させます。材料は供給口から破砕室に入り、すぐに高速回転するハンマーの激しい衝撃を受け、初期破砕を行います。
-衝撃と反跳:衝撃を受けた材料は巨大な運動エネルギーを得て、高速でケーシングの衝撃ライナーに向かって飛び、二次衝撃破砕を引き起こします。
-粉砕と排出:材料は自身の重力とハンマーの駆動により、スクリーンプレート上に落下します。適切な粒子サイズの材料はスクリーン穴から排出されます。より大きな粒子はスクリーンプレートによってブロックされ、チャンバー内に留まり、ハンマーによって繰り返し打撃・粉砕され、許容範囲内のサイズになるまで排出されます。
ハンマークラッシャー 材料を粉砕し,より小さなサイズに レンガの生産ライン 強力な基盤と運用のための鋼筋フレームを装備 2

 

ハンマークラッシャーは主に以下の主要コンポーネントで構成されています:

 

ローターアセンブリ:装置の主要な作業コンポーネントであり、主軸、ハンマーディスク、ピン軸で構成されています。スピンドルは高品質合金鋼製で、巨大な衝撃トルクに耐えます。

 

ハンマーヘッド:材料と直接接触する消耗部品であり、その品質と材料が破砕効率を直接決定します。通常、高クロムマンガン鋼などの耐摩耗性合金を複合鋳造して使用し、耐用年数を延長します。

 

ラック(ボックス):上下のラックで構成され、溶接鋼板構造を使用し、内壁に高マンガン鋼ライニングを施してケーシングの摩耗を防ぎます。

 

対向ライナープレート(打撃板):ローターの周囲に設置され、材料はハンマーによって打撃され、ライナープレートに衝突して二次破砕を行います。

 

スクリーンプレート(グレーティング):ローターの下に配置され、排出される材料の粒子サイズを制御します。基準を満たさない材料はふるいプレートによってブロックされ、ハンマーによって繰り返し粉砕され続け、粒子サイズが資格を得てから排出されます。一部の新しいモデルでは、「グレーティングバーレス」設計を採用して目詰まりを完全に防止しています。

構造:

ハンマークラッシャーは主に以下の主要コンポーネントで構成されています:
ローターアセンブリ:装置の主要な作業コンポーネントであり、主軸、ハンマーディスク、ピン軸で構成されています。スピンドルは高品質合金鋼製で、巨大な衝撃トルクに耐えます。
ハンマーヘッド:材料と直接接触する消耗部品であり、その品質と材料が破砕効率を直接決定します。通常、高クロムマンガン鋼などの耐摩耗性合金を複合鋳造して使用し、耐用年数を延長します。
ラック(ボックス):上下のラックで構成され、溶接鋼板構造を使用し、内壁に高マンガン鋼ライニングを施してケーシングの摩耗を防ぎます。
対向ライナープレート(打撃板):ローターの周囲に設置され、材料はハンマーによって打撃され、ライナープレートに衝突して二次破砕を行います。
スクリーンプレート(グレーティング):ローターの下に配置され、排出される材料の粒子サイズを制御します。基準を満たさない材料はふるいプレートによってブロックされ、ハンマーによって繰り返し粉砕され続け、粒子サイズが資格を得てから排出されます。一部の新しいモデルでは、「グレーティングバーレス」設計を採用して目詰まりを完全に防止しています。

 

ローターアセンブリ:装置の主要な作業コンポーネントであり、主軸、ハンマーディスク、ピン軸で構成されています。スピンドルは高品質合金鋼製で、巨大な衝撃トルクに耐えます。

 

ハンマーヘッド:材料と直接接触する消耗部品であり、その品質と材料が破砕効率を直接決定します。通常、高クロムマンガン鋼などの耐摩耗性合金を複合鋳造して使用し、耐用年数を延長します。

 

ラック(ボックス):上下のラックで構成され、溶接鋼板構造を使用し、内壁に高マンガン鋼ライニングを施してケーシングの摩耗を防ぎます。

 

対向ライナープレート(打撃板):ローターの周囲に設置され、材料はハンマーによって打撃され、ライナープレートに衝突して二次破砕を行います。

 

スクリーンプレート(グレーティング):ローターの下に配置され、排出される材料の粒子サイズを制御します。基準を満たさない材料はふるいプレートによってブロックされ、ハンマーによって繰り返し粉砕され続け、粒子サイズが資格を得てから排出されます。一部の新しいモデルでは、「グレーティングバーレス」設計を採用して目詰まりを完全に防止しています。