logo
製品
製品
ホーム > 製品 > 自動煉瓦植物 > 環境に優しいレンガ製造機械による自動制御システムにより、レンガ生産と持続可能な建設慣行を確保

環境に優しいレンガ製造機械による自動制御システムにより、レンガ生産と持続可能な建設慣行を確保

プロダクト細部

Place of Origin: CHINA

ブランド名: Halstec

証明: ISO9001

Model Number: GD100

ドキュメント: Halstec Enterprise Catalogu...1).pdf

支払及び船積みの言葉

Minimum Order Quantity: 1 Set

価格: 交渉可能

Packaging Details: Nude in the container

Delivery Time: 30-50 days after advanced payment

Payment Terms: T/T, L/C or negotiation

Supply Ability: 2 sets per month

最もよい価格を得なさい
ハイライト:

オートマティック・ブリックプラント・マシン

,

環境に優しいレンガ製造

,

持続可能な建設レンガシステム

環境:
フレンドリー
力:
7.5kw
構造:
ベルト、フレーム、ローラー
名前:
ボックスフィッダー
特徴:
簡単な操作
制御システム:
自動
用途:
レンガ工場
容量:
30~70M3/HR
環境:
フレンドリー
力:
7.5kw
構造:
ベルト、フレーム、ローラー
名前:
ボックスフィッダー
特徴:
簡単な操作
制御システム:
自動
用途:
レンガ工場
容量:
30~70M3/HR
環境に優しいレンガ製造機械による自動制御システムにより、レンガ生産と持続可能な建設慣行を確保

製品説明:

ボックスフィーダーは、ゲートの高さとコンベアベルトの速度を調整することで、材料の流れを正確に制御します。この装置は、粘土、フライアッシュ、頁岩、石炭廃石などの高含水率の粘性材料の処理に特に適しており、焼結レンガやタイル、軽量骨材の製造に広く使用されています。
 
ボックス容量は25〜60 m³に達し、十分な原材料を保管して連続運転を保証します。装置はシンプルで信頼性の高い構造を持ち、操作とメンテナンスが容易で、生産ラインにおいて非常に費用対効果の高い補助装置です。

環境に優しいレンガ製造機械による自動制御システムにより、レンガ生産と持続可能な建設慣行を確保 0

特徴:

-均一で安定した供給: ゲートと周波数変換速度制御によるデュアル制御により、幅広い供給速度調整が可能になり、後続の装置への均一な供給を保証し、完成品の品質を向上させます。
-高い適応性: 含水率20%までの粘性材料の搬送が可能で、ディスクフィーダーや振動フィーダーと比較して、材料の付着や詰まりの問題を効果的に解決します。
-耐久性のある構造: 大型ハウジングはバッファリングを提供します。チェーンプレートタイプは耐摩耗性鋼板と高強度チェーンを使用しており、硬度が高くブロックサイズが大きい材料に適しています。
-簡単なメンテナンス: 脆弱な部品が少なく、シンプルで信頼性の高い構造設計です。改良された装置には、ベルトの破片を効果的に除去し、ベルトのずれを防ぐ自動クリーナーが装備されています。
-エネルギー最適化: 特許取得済みの改良された装置は、デュアル材料処理システムを使用しており、設置電力を約30%節約します。

 

技術パラメータ:

容量 30-70m³/hr
名称 ボックスフィーダー
特徴 簡単な操作
制御システム 自動
構造 ベルト、フレーム、ローラー
電力 7.5kw
用途 レンガ工場
認証 ISO9001
環境 フレンドリー

環境に優しいレンガ製造機械による自動制御システムにより、レンガ生産と持続可能な建設慣行を確保 1

用途:

1. レンガ・タイル産業: 粘土、頁岩、石炭廃石などの原材料を処理し、ミキサーや押出機に均一に供給し、内部燃焼粉炭の比例混合を可能にします。ボックス型フィーダーの品質は、クラッシャー、ミキサー、真空押出機などの後続装置の作業効率に直接影響します。
2. 軽量骨材産業: フライアッシュやスラッジなどの原材料を搬送し、正確なバッチ処理を保証します。軽量骨材の生産ラインで一般的に使用される装置です。
3. その他の産業: 金属、化学工業、石炭採掘などの分野で、バルク粒状材料や粉末の搬送に使用されます。

環境に優しいレンガ製造機械による自動制御システムにより、レンガ生産と持続可能な建設慣行を確保 2

構造と作動原理:

-構造構成: 装置は主にハウジング(ホッパー)、搬送装置(ベルトまたはチェーン)、ゲート調整装置、材料供給装置、駆動ユニット(モーター、減速機)、フレームで構成されています。
 
-作動原理: モーターは減速機を介して駆動ローラーを駆動し、駆動ローラーはコンベアベルトまたはチェーンを周期的な運動で駆動します。材料は上部からハウジングに入り、搬送装置上に蓄積されます。正確な供給は、以下のデュアル調整によって達成されます:
1. ゲート高さ調整: 材料層の厚さを制御します。
2. 搬送速度調整: 材料の流れを制御します。
 
ブリッジングを起こしやすい湿った粘着性材料の場合、装置の材料供給装置(ロータリーカッターまたはフィーディングバー)は、緩んだ泥状の材料を積極的に破砕し、ブリッジングを防ぎ、スムーズな材料の流れを保証します。

 

サポートとサービス:

当社の自動レンガ工場は、最小限の人的介入で効率的かつ信頼性の高いレンガ生産を提供するように設計されています。装置の最適なパフォーマンスと長寿命を確保するために、包括的な技術サポートとサービスを提供しています。

技術サポート:

経験豊富なエンジニアと技術者のチームが、自動レンガ工場の設置、試運転、トラブルシューティングを支援します。生産性を最大限に高めるために、詳細なユーザーマニュアル、メンテナンスガイド、運用トレーニングを提供しています。

メンテナンスサービス:

レンガ工場の円滑な運用には定期的なメンテナンスが不可欠です。点検、潤滑、部品交換、システムキャリブレーションを含む定期的なメンテナンスサービスを提供し、予期せぬ故障を防ぎ、装置の寿命を延ばします。

スペアパーツ供給:

ダウンタイムを最小限に抑えるために、迅速な交換を保証する純正スペアパーツの在庫を維持しています。サポートチームは、お客様の特定のプラントモデルに合わせた必要なコンポーネントの特定と供給を支援します。

アップグレードとカスタマイズ:

技術の進歩と変化する生産ニーズに対応するために、アップグレードオプションとカスタマイズサービスを提供しています。これには、ソフトウェアアップデート、ハードウェア強化、自動化システムとの統合が含まれます。

リモートアシスタンス:

迅速なサポートのために、安全な通信チャネルを介したリモート診断とトラブルシューティングを提供しています。これにより、専門家が問題を迅速に特定し、オンサイト担当者に効率的な解決を指示できます。

トレーニングプログラム:

自動レンガ工場の安全かつ効果的な使用を保証するために、オペレーターとメンテナンス担当者向けの包括的なトレーニングセッションを実施しています。トレーニングには、運用手順、安全プロトコル、および定期的なメンテナンスタスクが含まれます。

カスタマーサポートへのコミットメント:

生産へのいかなる中断も最小限に抑えるために、迅速かつ専門的なサポートを提供することをお約束します。お客様のニーズを理解し、パフォーマンスと信頼性を向上させるオーダーメイドのソリューションを提供するために、お客様と緊密に協力しています。